沖床模具安裝在200噸沖床上需要注意什么問題？

 

　　沖壓件沖孔落料需要沖床和沖床模具的完美配合，沖床模具的安裝時一個關鍵工作，在給200噸沖床安裝模具時要先看沖床的噸位是否適用，沖床的行程、最大閉合高度、最小閉合高度是否滿足模具使用的要求。如果模具本身不帶導向裝置，應檢查沖床滑塊的間隙是否滿足模具沖壓的要求。如果滑塊的間隙大于模具的沖裁間隙，在沖壓時，就會造成模具的損壞。

JB21-200T沖床

沖床模具

　　為了確保模具能順利地安裝到200噸沖床上，設計時應注意如下幾點：

 

　　1)模具的閉合高度必須與高精密沖床的裝模高度相匹配，而且考慮到模具的制造誤差和刃口修磨等，不要設計成高精密沖床允許的最大或最小(極限)裝模高度。

 

　　2)上模板的平面尺寸(長和寬)通常不得大于高精密沖床滑塊的平面尺寸。模柄直徑與滑塊上的模柄孔相匹配。如果上模用螺釘固定在壓力機滑塊上的，則螺釘孔(槽)的位置應與滑塊一致。

 

　　3)下模板的輪廓尺寸(長和寬)必須小于高精密沖床工作臺面尺寸。螺釘安裝槽的位置與工作臺T形槽應一致。模具有廢料從中間漏下時，應與工作臺面的漏料孔匹配，模具需用氣墊時，托桿孔位置應與工作臺的孔相匹配。